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技術百科 | 發布日期：2023-04-28 | 閱讀：6987

注塑成型塑料件出現空隙原因分析及解決方案

注塑成型是制造塑料制品的重要工藝之一，而出現空隙則是常見的問題之一。出現空隙會導致制品的強度和美觀性受到影響，同時也會影響產品的質量和市場競爭力。

一、注塑成型塑料件出現空隙原因分析
1.材料選擇不當：不同材料的熱膨脹系數不同，如果選擇的材料熱膨脹系數與制品的熱膨脹系數不一致，就會導致空隙的產生。
2.模具設計不合理：模具設計不合理也是導致空隙的一個重要原因。如果模具的流道設計不合理，就會導致澆口位置不正確，從而導致空隙的產生。
3.加工工藝不當：加工工藝不當也是導致空隙的一個重要原因。如果加工過程中溫度控制不準確，或者冷卻時間不夠，就會導致制品的收縮量不一致，從而導致空隙的產生。

折疊奶粉蓋注塑成型

二、注塑成型塑料件出現空隙解決方案
1.優化材料選擇：選擇適合制品材料的熱膨脹系數一致的材料，可以避免空隙的產生?？梢栽诓牧瞎痰膮f助下，進行相應的材料選擇和測試，確保選擇的材料適合制品的熱膨脹系數一致。
2.調整模具結構：通過合理的設計模具結構，可以避免澆口位置不正確，從而避免空隙的產生?？梢栽谀＞咴O計師的協助下，進行模具結構的調整和優化，確保澆口位置正確，從而避免空隙的產生。比如：澆口橫截面太小增加澆口橫截面，縮短澆道；噴嘴孔太小增大噴嘴孔；澆口開在薄壁區，澆口開在厚壁區等。
3.改進加工工藝：通過改進加工工藝，可以避免制品的收縮量不一致，從而避免空隙的產生?？梢栽谏a線上進行相應的調整和優化，比如：保壓太低提高保壓壓力；保壓時間太短提高保壓時間；模壁溫度太低提高模壁溫度；熔料溫度太高降低熔體溫度。