在注塑模具設計和制造領域，標準化的普及速度要快于其他機械設計和制造領域。范仕達在其中也發揮了作用，在此，我想先對設計和制造標準化的利弊做一個對比介紹。
注塑模具設計制造標準化的優點
1.可縮短設計時間。因此，可以縮短設計交付期、降低設計成本。
2.可縮短機械加工時間、精加工調整時間。因此，可以縮短產品生產時間、降低制造成本。
3.無需增加機械設備數量。由于可以依賴于采購，無需在公司內增加額外的機器設備。因此，無需增加固定成本。
4.提高維護時的兼容性。通過使用標準件，可以統一更換部件的規格，兼容性好。
5.出口海外時易于處理維護。維修出口到國外的注塑模具時，如果能在當地采購到相同的標準件，可快速響應。
6.訂單管理成本降低。省去了訂購事務和會計處理的麻煩，從而降低了成本。
范仕達注塑模具
注塑模具設計制造標準化的缺點
1.注塑模具設計的基礎知識可能會難以傳授給新設計師。
2.公司內部的注塑模具基礎零部件加工技術可能會失傳。
范仕達CNC加工設備
為了規避標準化的弊端，一些企業采取了開展內部設計培訓以及內部自產維修用零部件的措施。綜合考慮利弊，我認為進一步推進注塑模具設計和制造技術的標準化是有利的。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優！有需要注塑注塑模具的歡迎聯系我們！
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