注塑模具配件在注塑過程中扮演著至關重要的角色，它們的作用涵蓋了從模具的支撐、定位、導向到產品的成型、頂出等多個方面。以下是注塑模具配件的主要作用：
支撐和定位
模具基座和固定板、動態板等配件作為模具的主體框架和支撐結構，承受注塑機的壓力，確保模具在注塑過程中的穩定性。定位環、定位銷等配件則用于模具的精確對準和固定，保證模具在注塑機上的準確位置。
導向
導柱和導套配件確保模具在閉合和開啟時的精確對齊，減少摩擦，延長模具壽命。
成型
型芯和型腔配件決定產品的內部和外部形狀，通過注塑過程中的塑料填充形成最終的產品。頂出和復位：頂針、復位桿等配件在產品成型后將產品從模具中頂出，確保模具開閉后能復位到初始位置。
冷卻和加熱
冷卻水道和加熱元件調節模具溫度，確保塑料在注塑過程中保持在適宜的溫度范圍內，從而保證產品質量。
排氣
排氣槽等配件用于排除注塑過程中的氣體，防止產品表面出現氣孔或燒焦等缺陷。
復雜形狀制作
鑲件和其他復雜形狀制作配件用于制作模具中的復雜形狀，提高模具的制作精度和產品質量。
側向分型
滑塊和斜導柱等配件實現模具的側向分型，便于生產帶有側孔或側邊的產品。
安全保護
頂針保護開關等安全配件確保操作安全，避免因頂針未完全退回而導致的模具損壞。這些配件共同作用，確保注塑模具能夠高效、準確地生產出高質量的注塑產品。
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